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    料封泵正確的操作方法

    文章出處 :自寫人氣 : 發表時間 :2018-08-03 17:42

    對於料封泵正確的操作過程 ,網上介紹的注意事項和操作順序也是比較多的 ,但是在料封泵的使用過程中 ,由於操作不當引起的故障事例也是比較多的 ,而且由於設備的使用環境是多樣的 ,所以所引發的故障也是多樣的 。針對料封泵的使用 ,操作合理安全是降低設備故障頻發率的關鍵所在 。在設備的使用過程中需要注意的事項 ,操作者自身已經具有一定的了解和掌握 ,這樣在設備的使用過程中才能以不變應萬變 ,降 低故障對設備所造成的傷害 。

    料封泵結構圖

    用前檢查 :

    1 、料封泵投運前應檢查各鏈接部位 ,連接緊固不能有漏氣 ,漏灰 ,各操作部件 ,閥門應轉動靈活 ,無卡滯,壓力表.應安全.可靠 。料封泵的潤滑部位按規定加注潤滑油 。

    2 、 檢查進料管閥門應開啟靈活 、密封嚴密 、不能有漏灰.漏氣 。

    3 、檢查庫頂除塵器(卸料點)應工作正常,運行阻力<1500Pa 。

    4 、檢查透氣層是否損壞 。

    5 、安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層

    試機 :

    1 、 料封泵開機前執行機構關閉,料倉進料閥門關閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩台料封泵共用一羅茨鼓風機 ,應調整進氣閥門流量 ,使至達到額定流量) 。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鍾,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹淨 。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力 、電流等技術參數 。

    2 、空載試機正常後,開啟料倉進料閥門進料,待料倉料滿後,開啟執行機構開始送料,調整執行機構和流化閥門,使輸送量調至滿額,記錄執行機構和流化閥門的開度作以後開機時的依據,記錄負載情況下,電流計壓力變化情況 。流化氣量不用很大,占總氣量的5%執行機構刻度開至90-180之間效果較好 。

    操作方法 :

    1 、設備起動前應將執行機構調整至零位,然後啟動除塵器,啟動風機,待風機完全起動後方可開啟執行機構進料運行(送料) 。

    2 、停機時,必須把執行機構關閉至零位(停止送料)將管道送空後停風機 。

    3 、在設備運行中,如突然停電應把執行機構調整到零位,再次啟動時打開放風閥,起動風機,逐漸關閉放風閥將管道吹通後方可進料輸送 。

    故障處理:

    1 、管道堵塞:應先關閉執行機構,停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理 。

    2 、料倉返氣:

    2.1檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調整除塵器清灰間隔時間,降低運行阻力,如透氣層損壞,應及時更換 。

    2.2檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關小閥門 。

    2.3檢查料倉料封層高度,適當地提高料位 。

    維護保養

    氣力輸送料封泵在運行中應定期進行維護,定期檢查潤滑油 、透氣層使用情況(透氣層建議每一年更換一次),每隔三個月清理流化氣箱下部積灰,如流化氣箱積灰過多,應考慮透氣層是否損壞,及時更換 。

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