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粉體氣力輸送係統堵塞的原因和處理方法

文章出處 :自寫人氣 : 發表時間 :2020-09-23 13:34

根據多年的經驗造成粉體氣力輸送係統堵塞的原因大致分為兩類 :係統及外因造成的堵塞和設備故障缺陷判斷不清 ,處理不及時造成的堵塞 。下麵 ,就這兩種原因的形成進行詳細的分析 :

堵塞

係統及外因造成的堵塞

(1)輸送母管輸送壓力降至0.03MPA後 ,3個輸送空氣閥先後關閉 ,本次輸送循環結束 。這個下限值設置偏高 ,導致輸灰管內部每次輸送完後都有殘餘灰沉積 ,對下一次輸灰造成影響 。由此可見 ,倉泵壓力下限值的設定較為重要 ,一般設定為0.01MPA ,若下限值設定較高 ,則必須加長吹掃時間給予補充 ,這樣才能避免管道中殘餘灰沉積對下一次輸灰造成影響 。

(2)氣源壓力低 ,氣量不足 ,使灰氣比增大 ,輸送濃度過大 ,造成管道阻力增大 ,易發生堵管 。

(3)氣源帶油 、帶水造成堵管:氣源帶油主要原因是空壓機油氣分離器濾網漏或堵塞 ,造成氣源大量帶油 。氣源帶水 ,幹燥劑A/B塔不切換 ,幹燥劑未按期更換 ,會造成空氣中含水量增大 ,這樣造成氣源帶油 、水使灰結塊堵塞 。

(4)沉降灰 :沉降灰是指煙氣經過未投運的電除塵時 ,一部分重力大於煙氣浮力而降落於灰鬥的灰 。鍋爐點火階段煤油混燒沉降的灰和電除塵故障停運後沉降的灰 。沉降灰一般顆粒粗大 ,表麵粗糙 ,造成輸送事故概率比較高 ,在輸送過程中 ,灰粒逐漸沉降 ,易發生堵管 ,此時應設法降低灰氣比 。所以鍋爐點火時要注意觀察除灰設備輸送情況 ,適當進行調整 。
  調整方法 :①改變進料時間 ,控製進入倉泵的灰量 ,約為倉泵體積的1/3比較合適 。②調整助吹閥流量孔板大小 ,降低灰的濃度(保證補氣單向閥的良好 ,無堵塞和泄漏) 。

(5)灰源的影響 :①鍋爐點火采用等離子點火 ,燃料燃盡程度差 ,飛灰可燃物中含碳量高達30% 。大量未燃盡的煤粉進入電除塵器 ,落入灰鬥內 。鍋爐停運 ,灰鬥內灰未排空即停止氣力輸送 ,部分灰殘留在灰鬥內 ,加之潮濕冷空氣進入 ,造成灰板結 。投運初期啟停次數頻繁 ,大量的未燃盡飛灰堆積在灰鬥內 。緩慢發生氧化反映 ,蓄積熱量到一定程度發生引燃 ,由於燃燒產生的焦塊堵塞下灰通道 ,灰位越堆越高 。

煤中雜質多 ,灰粉顆粒大 ,流動性差 ,使下灰不暢 ,氣力輸灰係統不能滿出力運行;電場退出,飛灰重顆粒自然沉降造成灰的堆積密度增大 ,灰流動性進一步惡化 ,灰位逐步堆積增高 ,引起平衡管堵 ,倉泵內餘氣排不出去 ,落灰更困難 ,灰位越長越高 。煤種石塊多 ,造成灰的堆積密度增大 ,流動性差 ,以至於落灰不暢 ,灰鬥料位高並且灰輸送不動灰管堵塞 。

設備閥門故障原因造成的堵塞 

(1)進 、出料閥故障造成堵管現象 :①進料閥泄漏 ,輸送時氣壓大部分從泄漏處吹向灰鬥 ,造成泄漏閥門的灰鬥料位高 ,管道內和其它倉泵內灰並沒有吹走 ,遺留在管道中 ,係統壓力到達下限值 ,默認空管 ,再次進料 ,這樣程序反複進料後造成管道堵塞無法輸送 。②出料閥泄漏 ,當兩個電場共用同一輸灰母管時 ,出料閥泄漏會導致另一電場在輸送過程中 ,將灰氣吹入閥門泄漏電場的輸灰管內造成堵塞 。③灰庫進料閥門故障也會造成輸灰管道堵塞 ,此位置比較隱蔽排查堵管故障時需特別注意 。

(2)補氣係統故障 :①補氣單向閥損壞 ,造成管道內灰氣反吹補氣管 ,將補氣管道堵塞 ,失去補氣後不利於灰氣的混合 ,灰量大時就容易造成輸灰管道堵塞 。②一電場輸灰管雙套管損壞 :一電場灰量大 、顆粒粗 ,雙套管技術能夠很好的降低灰氣比 ,更好的使灰氣混合 、懸浮 ,利於輸送 。所以應保持雙套管的完好 。③補氣閥故障 :無補氣後灰氣比大 ,無法很好使灰氣混合 ,造成輸灰管堵塞 。

(3)減壓閥故障 :減壓閥是用於調整進氣閥門氣源壓力的 ,進氣壓力過高或過低都會影響輸送的效果 ,一般設置在0.3MPA左右 。減壓閥應定期清理保持內部潔淨無堵塞 ,否則會造成因減壓閥堵塞無進氣進而發生堵管故障

(4)助吹閥故障 :助吹閥是用於輔助遠程輸送到灰庫的助吹氣 。如果出現輸灰管堵塞故障 ,堵管的位置在倉泵後輸灰母管出 ,需檢查助吹閥工作情況 。助吹閥卡死故障等 ,都會造成輸灰母管處輸送壓力低 ,造成堵管 。

(5)進氣閥故障 :進氣閥是輸送氣源的主要來氣閥門 ,一旦發生故障失去輸送氣源 ,會直接造成輸灰管堵塞 。

(6)庫頂切換閥開關不到位 :切換閥處管道不暢通積灰造成灰庫附近管道堵塞 ,以至於堵塞整個灰管 。

氣力輸灰係統堵管處理方法

1)檢查電除塵氣化風機及電加熱器的運行情況 ,若有異常 ,及時聯係設備部維護人員處理 ,並打開#3 、#4電除塵氣化風機聯絡門 ,確保灰源幹燥 ;

2)常規排堵方法為用排堵閥進行排堵 。排堵閥工作原理是利用灰鬥內的負壓將堵塞的輸灰管道內積灰抽出 ,進行疏通排堵 。由其原理可以看出將堵管的輸灰管出料閥處於打開位置 ,打開排堵閥進行排堵 。

3)檢查除灰空壓機運行情況 ,排查管道是否有漏氣 ,並及時聯係設備部維護人員處理 ;

4)調節下灰時間 ,減少下灰量 ;

5)加強除灰空壓機 、幹燥機和儲氣罐的排水 ;

6)如果上述方法都無法疏通堵塞管道 ,隻有對輸灰管進行間隔開口或拆開法蘭口進行吹灰外排疏通 。

7)聯係設備部維護人員重新裝好輸灰輔助管道 。

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